聊城车间负责人想上MES，怕买了用不起来。聊城这块地界，我听老客户念叨最多的一句话就是：先把账算明白，再决定上不上工具。下面把这事掰开讲。
选型先避三个坑
坑一：只看价格不看落地，几万块买个花架子，车间不用。坑二：流程没理顺就上，系统天天报错，没人愿意用。坑三：厂商不肯改，一点需求都要加钱加时间。
聊城一位车间主任就栽在第二个坑：上之前流程没顺，上之后员工嫌麻烦，偷偷又回本子，系统白买。
看三点选系统
一看能不能落地：拿你车间真实的一道工序，让厂商现场演示怎么排、怎么记——演示流畅的才靠谱。
二看车间肯不肯用：让车间老师傅试用两天，他顺手了才买——车间主任点头比老板点头重要。三看厂商肯不肯改：二次开发响应快不快，后面维护就靠这个。
选型的实操建议
先单线试点，用顺手了再全厂铺。聊城的厂子规模都不大，先在一台设备、一条线上把跑法试出来，再推广，成功率高一倍。
一位车间主任的教训
聊城有位车间主任，当初被一套便宜系统坑过：上之前流程没顺，上之后没人会用，到这一步员工偷偷又回去记手帐。他强调，选型最大陷阱就是只听销售讲，不拿真实工序试。
后来他学乖了，让厂商拿一条真实产线演示三十分钟，行不行当场见分晓。
选之前先问自己三句话
一问：我车间最头疼的是啥？二问：上系统是想解决排产、还是想解决报工、还是想解决追踪——先把最迫切的那件定下来。三问：车间老师傅肯不肯配合？
这三句话心里有底了，再去厂商那里对比，不容易被销售带着走，也更容易选到真能用的那一套。
别被演示忽悠住了
厂商演示都好看，你可别光看演示，得让他拿着你车间的真实单子，在你面前跑一遍，看能不能接得住你那些特殊情况。
聊城做机加工的车间负责人就吃过这亏，看演示挺好，一上真数据就露怯了。所以一定要拿自己的活去试。
总结
总结：MES选型看三点：能落地、车间肯用、厂商肯改。先单线试点再铺开，别一上来就全厂上。聊城的车间负责人，选型前拿真实工序让厂商演示，比看十个PPT管用。